Con l'uso diffuso di leghe di titanio nei sistemi di alimentazione, la loro eccellente resistenza specifica, resistenza al calore, resistenza alla corrosione e proprietà a bassa densità hanno rivoluzionato le industrie aerospaziale, aerospaziale, navale e chimica. Tuttavia, la protezione superficiale delle leghe di titanio è particolarmente importante durante la lavorazione, l'assemblaggio e l'uso, poiché le leghe di titanio sono estremamente sensibili al danno superficiale e hanno una serie di debolezze intrinseche.
Debolezze e rischi delle leghe di titanio
Le leghe di titanio affrontano una varietà di potenziali rischi durante l'elaborazione e l'uso. Le sue lame sono suscettibili ai danni durante la lavorazione e la lucidatura e i danni all'integrità della superficie possono ridurre significativamente le prestazioni della fatica della parte. Inoltre, le leghe di titanio sono scarsamente resistenti alla contaminazione e suscettibili alla corrosione galvanica quando sono in contatto con determinati metalli. La sua bassa durezza, scarsa resistenza all'usura e sensibile alla corrosione da stress salino caldo, queste caratteristiche nel sistema di alimentazione, specialmente nel servizio dell'ambiente marino, più probabilità di causare gravi incidenti.
Requisiti di protezione durante l'elaborazione in lega di titanio
Al fine di garantire l'integrità e le prestazioni delle parti in lega di titanio, durante l'elaborazione è necessario adottare una serie di misure protettive. Prima di tutto, il processo di taglio dovrebbe utilizzare macchine utensili rigide, utensili da taglio e utensili speciali con bassa vibrazione e forte rigidità. La superficie del pezzo non deve avere una placcatura in metallo attivo per prevenire la corrosione galvanica. La profondità di taglio dovrebbe superare lo spessore dello strato di indurimento del lavoro freddo e lo strumento deve avere resistenza all'usura e alta durezza termica.
Protezione superficiale durante il trattamento termico della lega di titanio
Il trattamento termico della lega di titanio è un passo chiave per eliminare lo stress residuo e migliorare le prestazioni. Nel processo di trattamento termico, la superficie della lega di titanio non dovrebbe mai avere contaminanti come olio, impronte digitali e così via. Gli apparecchi di trattamento termico devono essere realizzati in acciaio inossidabile o leghe ad alta temperatura e la superficie deve essere mantenuta pulita. Per finire le parti in lega di titanio, il trattamento termico deve essere effettuato in un forno a vuoto o sotto protezione dell'argon per prevenire l'ossidazione.
Elaborazione chimica in lega di titanio nella protezione
L'idrogeno ricchezza è un rischio comune nella lavorazione chimica delle leghe di titanio. Per prevenire l'idrogeno abbraccio, è necessario utilizzare rivestimenti anti-idrogeno efficaci durante l'elaborazione del trattamento termico delle leghe di titanio e per rimuovere l'idrogeno prontamente dopo il trattamento. L'idrogeno è un'impurità estremamente pericolosa nelle leghe di titanio con un piccolo coefficiente di diffusione che non sfugge facilmente dal rivestimento, quindi sono necessarie misure rigorose per prevenire un eccessivo assorbimento di idrogeno.
Riassumere
La protezione della superficie delle leghe di titanio nei sistemi di potenza è un compito cruciale. Adottando adeguate misure di elaborazione e trattamento termico, nonché l'uso di efficaci rivestimenti anti-idrogeno, il rischio di componenti in lega di titanio durante l'elaborazione e l'uso possono essere significativamente ridotti, garantendo la stabilità e l'affidabilità delle loro prestazioni.
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