Metodi di forgiatura per materiali in titanio

La forgiatura è un processo di formazione in cui le forze esterne vengono applicate alle billette in metallo in titanio (esclusi i materiali del foglio) per indurre la deformazione plastica, alterando le loro dimensioni, forma e proprietà per produrre parti meccaniche, pezzi, strumenti o spazi vuoti. Inoltre, la forgiatura può essere classificata in base al movimento del cursore in movimento verticale e orizzontale (utilizzato per forgiando parti lunghe, lubrificanti e raffreddamento e produzione di parti ad alta velocità). L'uso di dispositivi compensativi può introdurre il movimento in altre direzioni. Questi diversi metodi richiedono forze di forgiatura variabili, processi, velocità di utilizzo del materiale, produzione di produzione, tolleranze dimensionali e metodi di lubrificazione e raffreddamento, che influenzano tutti il ​​livello di automazione.

Tipi di forgiatura basati sul movimento delle billette:

1. FORGAGGI DA DA DA DAPER (FRAZIONE GRATUITA) : ciò comporta la modellatura di billette metalliche tra più stampi che non racchiudono completamente il materiale. Viene utilizzato per grandi parti e piccole corse di produzione.

2. Sconvolgente : un processo in cui la lunghezza di una billetta viene ridotta mentre aumenta il suo diametro, comunemente usato per fare la testa su bulloni.

3. Estrusione : le billette sono forzate attraverso un dado per creare lunghe lunghezze di materiale con una sezione trasversale costante.

4. FORGAGGI DA DEI MEGLIO (FORGAMENTO DEI DETTO CHIUSO) : il metallo è posto in una matrice che contiene una cavità sagomata, che richiede macchinari più complessi e producendo parti più precise.

5. Forgia senza flash : simile alla forgiatura a dapi chiusa ma senza materiale in eccesso (flash), con conseguente maggiore utilizzo del materiale e meno post-elaborazione.

Ognuno di questi metodi ha le sue applicazioni, i vantaggi e le considerazioni specifiche relative all'utilizzo dei materiali e alle condizioni di elaborazione.

Tipi di forgiatura basati sul movimento del dado:

1. FORGAMENTO ROLLE : il metallo è modellato dall'essere passati attraverso un paio di rotoli con scanalature, utilizzate per parti lunghe.

2. Forgando orbitale : un metodo di forgiatura in cui il dado si muove in modo orbitale, benefico per le parti che richiedono una deformazione precisa e persino.

3. Rolling dell'anello : un processo per la creazione di anelli senza soluzione di continuità, utilizzato per cuscinetti, ingranaggi e altri componenti a forma di anello.

4. Rolling a cuoio incrociato : utilizzato per la produzione di preformi per altri processi di forgiatura, questo metodo modella il metallo usando strumenti a forma di cuneo.

5. Forgia radiale (Swaging) : la billetta è forgiata da una serie di martelli attore radialmente, utilizzati per ridurre il diametro e produrre componenti cavi.

Considerazioni sul materiale e parametri di elaborazione

• Materiali : principalmente titanio puro e varie leghe di titanio, disponibili come canne, lingotti, polveri di metallo e metalli liquidi.
• Rapporto di forgiatura : il rapporto tra l'area trasversale prima della deformazione e dopo la deformazione. La corretta selezione del rapporto di forgiatura, la temperatura di riscaldamento, il tempo di mantenimento, le temperature di forgiatura iniziale e finale, la quantità di deformazione e la velocità di deformazione incidono significativamente sulla qualità del prodotto e sulla riduzione dei costi.
• Selezione delle billette : i conflitti medi e piccoli generalmente utilizzano barre rotonde o quadrate, che hanno una struttura a grana uniforme, proprietà meccaniche, forme e dimensioni accurate e una buona qualità della superficie, facilitando la produzione di massa. Con il controllo adeguato della temperatura di riscaldamento e delle condizioni di deformazione, possono essere prodotti eccellenti rinforzi senza grandi deformazioni.
  

Migliorare la precisione e la qualità

Per ottenere un'elevata precisione nella forgiatura del titanio:

• Evita il sovraccarico nel centro morto inferiore : il sovraccarico può influire sulle tolleranze dimensionali, l'accuratezza della forma e la vita a morire.
• Velocità di controllo e posizione della matrice : questi fattori influiscono sulla precisione della forgiatura e sulla longevità.
• Mantenere l'autorizzazione della guida del cursore : garantire rigidità, regolare il centro morto inferiore e utilizzare dispositivi di trasmissione ausiliari aiuta a mantenere la precisione.

Considerando questi fattori e selezionando il metodo e i parametri di forgiatura appropriati, è possibile ottenere rinforzi di titanio di alta qualità con proprietà desiderabili e difetti minimi.
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