Due tipi di tubi di titanio e le loro differenze di processo

I tubi di titanio sono generalmente classificati in due tipi: tubi di titanio senza soluzione di continuità e tubi di titanio saldati.

Tubi di titanio senza soluzione di continuità

I tubi di titanio senza soluzione di continuità vengono prodotti attraverso vari processi di estrusione, tra cui tubi a freddo, tubi a forma di spin e tubi disegnati. La maggior parte dei prodotti di estrusione in titanio sono billette a metropolitana lavorata a freddo, con alcuni utilizzati anche come prodotti finiti come tubi, profili e compositi estrusi a caldo. Le specifiche più piccole per i tubi in titanio sono un diametro di 2 mm x 0,5 mm, mentre i tubi senza cuciture di titanio puro ad alta precisione e puri possono raggiungere lunghezze fino a 15 metri.

Metodi di estrusione:

• Processo di estrusione di perforazione/perforazione: utilizza la perforazione o il piercing per creare uno spessore uniforme della parete ma si traduce in una maggiore perdita di metallo.
• Processo di piercing a rotolamento diagonale: utilizza il rotolamento diagonale per perforare la billetta, con conseguente minor consumo di metallo ma una maggiore tolleranza allo spessore della parete.
• Ostrusione calda di piastre e leghe di titanio: utilizza macchine di estrusione con lubrificazione del vetro, raggiungendo elevati rapporti di estrusione. La lubrificazione del vetro è la più avanzata ma non ancora completamente industrializzata in Cina.

Tipi di lubrificazione:

• I lubrificanti utilizzati includono grasso, lubrificanti in vetro e rivestimenti in metallo.
• La lubrificazione del vetro è la più avanzata a livello globale ma non completamente industrializzata in Cina.
• Il rivestimento in metallo prevede billette di avvolgimento con rame, acciaio morbido o altri metalli, con processi complessi e un alto impatto ambientale durante il decapaggio acido.

Tubi di titanio saldati

I tubi di titanio saldati sono caratterizzati da processi di produzione più brevi, alta efficienza e nessun limite di lunghezza. Sono adatti per produrre tubi a parete sottile in grandi quantità con specifiche, tipi e gradi coerenti.

Processo di fabbricazione:

• Passaggi: bobina a strisce di titanio, taglio longitudinale e formazione, saldatura, modellatura e dimensionamento, trattamento termico, raddrizzamento, corrente di vortice e test ad ultrasuoni, test di tensione dell'aria, tubi saldati rifiniti.
• Metodi di formazione: la formazione continua del rotolo è comune, con metodi di formazione della piegatura W preferiti per risultati di alta qualità e adatti a diametri più grandi di 200 mm.
• Metodi di saldatura: include saldatura ad alta frequenza e saldatura ad arco argon, con protezione del gas argon richiesta durante e dopo la saldatura quando le temperature di saldatura superano i 450 ° C.

Negli ultimi anni, sia le imprese statali che le società private in Cina hanno stabilito o si stanno preparando a stabilire oltre 80 linee di produzione per tubi saldati di titanio, aumentando gradualmente la percentuale di tubi saldati nel mercato del tubo di titanio.

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